管式螺旋输送机 管式螺旋输送机
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管式螺旋输送机
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螺旋输送机供应商_格栅除污机制造公司_砂水分离器生产厂家
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湖州亚杭环保机械设备有限公司
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管式螺旋输送机

管式螺旋输送机是按照 JB/T679-95 《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型管式螺旋输送机的换代产品.螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 .
应用范围:
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于 200 ℃ .螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料.
如果输送倾斜角度过大请选用 GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单独设计.
缺点:
管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

2、主要特点

1. 承载能力大、安全可靠.
2. 适应性强、安装维修方便、寿命长.
3. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送.
4. 出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活.
5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好.
螺旋输送机:
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接.
GX型管式螺旋输送机的各种制法:
部位
制法代号
表示内容
螺旋型式
S
带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍
D
带有带式螺旋,其螺距等于直径
手推式出料口齿条式出料口
左装
由螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开
右装
由螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开
驱动装置 安装型式
左装
由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴左侧
右装
由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴右侧
GX型管式螺旋输送机技术参数:
规 格
主要技术性能
驱动装置
驱动装置
重量
(kg)
直径
长度
(m)
产量
(水泥)
t/h
转速
min
减速机
电动机
型号
速比
功率
(kw)
GX200
-10
9
60
ZQ250
23.34
1.1
726
GX200
-20
9
60
ZQ250
23.34
1.5
1258
GX250
-10
15.6
60
ZQ250
23.34
2.2
960
GX250
-20
15.6
60
ZQ250
23.34
3
1750
GX300
-10
21.2
60
ZQ350
23.34
3
1373
GX300
-20
21.2
60
ZQ350
23.34
4
2346
GX400
-10
51
60
ZQ400
23.34
5.5
1911
GX400
-20
51
60
ZQ500
23.34
11
2049
GX500
-10
87.5
60
ZQ400
23.34
7.5
2381
GX500
-20
87.5
60
ZQ650
23.34
18.5
5389
GX600
-10
134.2
45
ZQ750
23.34
22
3880
GX600
-10
134.2
45
ZQ850
23.34
55
7090
安装尺寸及长度组合:
  
(一)外形及安装尺寸
   螺旋输送机长度
表二
螺旋直径
D
A
B
C
E
F
G
H
K
J
M
N
Q
P
R
T
T1
X
Z
d
(dg)
d1
a
f
I
I1
b
(hs)
t
200
342
384
180
80
140
200
18
25
20
200
200
153
220
110
60
60
123
150
40
16
205
195
80
155
12
43.5
250
392
464
220
140
200
260
20
28
25
200
200
183
270
135
70
70
125
180
50
20
237
225
100
155
16
55
300
468
555
270
160
240
320
22
28
25
200
200
213
300
160
75
70
130
210
60
20
264
250
120
160
18
65.5
400
572
685
340
220
320
400
22
30
35
300
300
273
350
210
90
85
145
270
80
25
325
310
160
180
24
87
500
706
823
400
300
400
500
30
35
40
300
300
333
450
264
100
95
165
330
100
25
393
375
200
205
28
108
600
806
973
500
400
500
600
30
40
40
300
300
383
550
314
110
105
170
380
120
30
433
415
240
205
32
129
注:1、螺旋机输送长度及尺寸L均见表二、表三。 2、图n×500为盖板卡子尺寸,n值视螺旋机长度而定。 3、图中尺寸p为进出料口中心线。
(二)进出料口装置
1、进料口
螺旋直径
D
A
B
C
C1
t
d
重 量
kg
图 号
200
220
306
272
100
3
9
3.64
GX20·10·00
250
270
356
330
120
3
9
4.80
GX25·10·00
300
320
428
386
140
4
13
8.88
GX30·10·00
400
420
528
492
160
4
13
12.42
GX40·10·00
500
528
662
612
160
4
17
16.56
GX50·10·00
600
628
762
720
180
4
17
21.20
GX60·10·00
2、方形出料口
螺旋直径
D
A
B
C
C1
E
t
d
重 量
kg
图 号
200
226
312
272
165
8
3
9
4.36
GX20·11·00
250
276
374
330
195
10
4
9
7.52
GX25·11·00
300
328
426
386
225
10
4
13
9.36
GX30·11·00
400
428
536
492
280
10
4
13
14.28
GX40·11·00
500
536
670
612
340
15
4
17
26.14
GX50·11·00
600
636
774
720
430
15
6
17
39.20
GX60·11·00
注:螺旋直径为600毫米时,出料口采用角钢结构。
3、手推式出料口与齿条式出料口尺寸样本中略去,顾客函索即复。
(三)驱动装置外形尺寸及安装尺寸(参见下页表五)
表五
驱动装置 电动机 减速器
型 号
A B C D E n-d1 H H1 H1 K L L1 L2 B1 B2 b t d 重量
kg
功率
kw
转速
min
1.1
1.5
2.2
3
1410
1410
1430
1430
ZQ250 250 320 332 277 190 8-M12 120 280 432 14.5 826.5
826.5
826.5
826.5
135 85 622 622 18 63 55 197.4
202.4
212.2
217.2
2.2
3
4
5.5
7.5
10
1430
1430
1440
1440
1450
1450
ZQ350 350 400 440 360 250 8-M12 140 340 540 14.5 1042.5
1042.5
1042.5
1042.5
1043.5
1087.5
1119.5
165 85 821
821
821
821
838
838
821 18 63 55 315
320
334.2
334.2
366.2
383.3
4
5.5
7.5
10
13
17
1440
1400
1450
1450
1460
1460
ZQ400 400 400 470 450 460 8-M16 160 410 650 17.5 1155.5
1155.5
1155.5
1155.5
1187.5
1206.5
1244.5
180 125 956
956
968
968
984
984
956 28 93 80 590.8
600.8
623.2
638.2
4
5.5
7.5
10
1140
1140
1450
1450
ZQ500 500 450 560 570 310 9-M16 180 480 765 17.5 1338.5
1338.5
1338.5
1338.5
200 125 1196
1196
1196
1196
1196 28 93 80 590.8
600.8
623.2
623.8
13
17
22
30
1460
1460
1470
1470
ZQ500 500 450 560 570 310 9-M16 180 480 765 17.5 1338.5
324.5
1412.5
1437.5
200 125 1199
1199
1253
1253
1196 28 93 80 671.4
696.4
789.3
894.3
7.5
10
13
17
22
30
40
1450
1450
1460
1460
1470
1470
1470
ZQ650 650 500 700 650 410 9-M16 180 500 877 17.5 1670.5
1670.5
1670.5
1670.5
1670.5
1672.5
1738.5
1776.5
265 165 1373
1373
1373
1373
1405
1405
1425
1425
1373 36 127 110 1047.1
1089.7
1126.1
1150.1
1214.6
1279.6
1365.9
1450.9
22
30
40
1470
1470
1470
ZQ750 750 500 720 725 450 9-M16 180 500 925 17.5 1710.5
1710.5
1778.5
1816.5
285 165 1551
1551
1571
1571
1519 36 127 110 1530.4
1545.4
1651.7
1736.7
22
30
55
75
1470
1470
1470
1470
ZQ850 850 550 800 825 520 9-M20 200 600 1075 17.5 1910.5
1910.5
2042
2093
325 200 1706
1706
1771
1771
1699 36 147 130 2035.4
2050.4
2454.5
2525.4

3、安装与调整

1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。
3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。
8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃。负载试车时,轴承温升不得超过30℃。

Tags :无轴螺旋螺旋输送机无轴螺旋输送机管式螺旋输送机

日期: 2014-1-9 16:38:06
重点产品:

无轴螺旋输送机

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